中文简体En el diseño y aplicación de mezcladores de mesa eléctricas , mejorar la estabilidad del equipo durante la operación es la dirección técnica clave para lograr una operación eficiente, segura y duradera. La mejora de la estabilidad no solo está relacionada con la uniformidad y la consistencia del efecto de mezcla, sino que también afecta directamente la experiencia del usuario y la durabilidad de toda la máquina.
El diseño estructural es la garantía básica para lograr la estabilidad del equipo. Los mezcladores de mesa eléctricos generalmente adoptan un diseño de centro de gravedad hacia abajo, que concentra motores de alta calidad y componentes principales del accionamiento en la parte inferior del equipo, reduciendo así efectivamente el centro de altura de gravedad y reduciendo la tendencia a compensarse durante la operación. Además, la ponderación de la base también es una medida de optimización estructural común. El uso de materiales de alta densidad o estructuras de contrapeso internas puede mejorar significativamente la resistencia a la vibración y mejorar la resistencia general de soporte del equipo. En términos de la superficie de contacto inferior, al agregar componentes absorbentes de choque, como almohadillas antideslizantes de goma, tazas de succión o pies elásticos, la fricción entre el equipo y la superficie de trabajo aumenta, la vibración mecánica generada durante la operación se absorbe efectivamente y se evita la vibración y el desplazamiento causado por la resonancia.
El diseño y la optimización del sistema de energía también son factores centrales que afectan la estabilidad del equipo. Los motores de alto rendimiento no solo deben tener capacidades de alta potencia de salida, sino que también lograr una liberación de par suave para evitar el impacto estructural causado por la aceleración o desaceleración repentina. Algunos productos de alta gama utilizan tecnología de motor de motor CC sin escobillas o de frecuencia variable, y logran un ajuste de velocidad lineal a través del sistema de control electrónico, eliminando el fuerte impacto inercial de los motores de CA tradicionales durante la etapa de inicio, reduciendo así la amplitud de vibración inicial. Además, la estructura del rotor dentro del motor debe tener buenas características de equilibrio dinámico. A través del proceso de calibración de equilibrio dinámico láser, se asegura que el eje no se desvía bajo rotación de alta velocidad, reduciendo la vibración general causada por la rotación excéntrica. Los cojinetes, los acoplamientos y las piezas de conexión de la cuchilla en el sistema de transmisión también deben mantener una alta coaxialidad y opresión para evitar aflojar, desplazamiento o rotación desigual de piezas debido a la operación a largo plazo.
El diseño coincidente de la cuchilla y la copa de mezcla también es crucial en términos de estabilidad. El conjunto de la cuchilla debe adoptar una tecnología de procesamiento de alta precisión para garantizar que se estrese uniformemente durante la rotación, evitando el agitación o la inclinación de la cuchilla al procesar ingredientes de alta viscosidad o partículas grandes. La estructura de sellado en la conexión debe tener una buena fuerza de fijación mecánica y resistencia a la vibración. Algunos productos usan un anillo de conexión de metal de bloqueo torcido o una estructura Snap-On, que puede mantener un ajuste apretado durante la operación de alta velocidad para evitar que el contenedor se afloje o fugas de líquido debido a la vibración. El material de la copa de la licuadora tiene un impacto significativo en la estabilidad. El uso de vidrio engrosado, acero inoxidable o tritano de alta resistencia no solo mejora su resistencia al impacto, sino que también mejora el efecto de soporte general cuando se ejecuta bajo carga. El contorno del cuerpo de la copa y la base deben encajar firmemente. El uso de un diseño cónico incrustado o posicionamiento de la ranura vertical puede evitar efectivamente el agitación y el desplazamiento rotacional durante la operación.
